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主營(yíng)產(chǎn)品：

凍干機(jī)品牌，實(shí)驗(yàn)室制氮機(jī)，實(shí)驗(yàn)室液氮機(jī)，咖啡凍干機(jī)，食品真空凍干機(jī)，食品凍干機(jī)廠家

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產(chǎn)品目錄

光譜儀
氮液設(shè)備
模具清洗機(jī)
深冷低溫冷凍機(jī)組
真空冷凍干燥機(jī)
冷熱一體溫度控制器
凍干機(jī)
高光過熱水無熔痕注塑系統(tǒng) ·E-MOLD高光無熔痕注塑 ·高光無夾線無痕注塑技術(shù)
壓鑄模溫機(jī) ·鋁合金壓鑄模溫機(jī) ·壓鑄模溫機(jī) ·壓延專用模溫機(jī) ·合金壓鑄專用模溫機(jī)
油加熱器 ·熱油溫控系統(tǒng) ·油加熱控溫機(jī) ·導(dǎo)熱油加熱器 ·重油加熱器 ·電升溫載體加熱器
橡膠模溫機(jī) ·橡膠機(jī)械控溫器 ·開煉機(jī)控溫器 ·壓延機(jī)控溫器 ·橡膠擠出機(jī)控溫器 ·輪胎部件生產(chǎn)線控溫器 ·雙復(fù)合橡膠擠出機(jī)組控溫器 ·銷釘式冷喂料橡膠擠出機(jī)控溫 ·密煉機(jī)控溫器 ·冷喂料橡膠擠出機(jī)控溫器 ·電纜生產(chǎn)線控溫器 ·硅膠模溫機(jī) ·橡膠專用模溫機(jī) ·復(fù)合胎面擠出機(jī)組溫控機(jī)
冷凍機(jī) ·低溫冷凍機(jī) ·防爆冷凍機(jī) ·螺桿式冷凍機(jī)組 ·箱式冷凍機(jī)組 ·工業(yè)冷凍機(jī) ·電鍍冷凍機(jī) ·螺桿冷凍機(jī) ·氧化冷凍機(jī) ·風(fēng)冷冷凍機(jī) ·水冷冷凍機(jī)
水溫機(jī) ·KWM120℃水循環(huán)溫度控制機(jī) ·水加熱器 ·熱水機(jī) ·超高溫水溫機(jī) ·水溫機(jī) ·運(yùn)水式模溫機(jī) ·KWM180℃水循環(huán)溫度控制機(jī) ·KWM150℃水循環(huán)溫度控制機(jī) ·水溫控制系統(tǒng) ·高溫水溫機(jī) ·防爆冷水機(jī) ·超沸點(diǎn)水溫機(jī) ·水溫加熱器
塑料模溫機(jī) ·塑料模具溫控儀 ·輪胎部件生產(chǎn)線溫控機(jī) ·電纜擠出生產(chǎn)線模溫機(jī) ·注塑機(jī)模溫機(jī) ·注塑機(jī)溫度控制機(jī) ·塑料片材擠出機(jī)溫控系統(tǒng) ·塑料擠出機(jī)控溫機(jī) ·塑料模溫機(jī)
油溫機(jī) ·運(yùn)油模溫機(jī) ·油溫控制系統(tǒng) ·油溫機(jī)價(jià)格 ·油溫控制機(jī) ·導(dǎo)熱油浴 ·導(dǎo)熱油加熱爐 ·高溫油溫機(jī) ·油溫控制設(shè)備 ·油溫加熱器 ·模具油溫控制器 ·工業(yè)冷卻液油循環(huán)機(jī) ·反應(yīng)釜加熱循環(huán)器 ·反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)
模具溫度控制器 ·輥輪專用模溫機(jī) ·壓延專用模溫機(jī) ·風(fēng)電葉片模溫機(jī) ·玻璃鋼葉片模溫機(jī) ·負(fù)壓模溫機(jī) ·片材擠出專用模溫機(jī)價(jià)格 ·超高溫模溫機(jī) ·高溫模溫機(jī) ·模具溫度控制設(shè)備 ·模具控溫機(jī) ·模溫機(jī) ·模具溫度控制機(jī)
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技術(shù)文章

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醫(yī)用制藥凍干機(jī)對(duì)物料托盤的要求有哪些？

醫(yī)用制藥凍干機(jī)特點(diǎn)是制品一般均在同一個(gè)干燥箱體內(nèi)的一組擱板上完成預(yù)凍、保溫、升華干燥全部工藝過程。由于同一組擱板既要具備制冷又要實(shí)現(xiàn)加溫，小型凍干機(jī)所以一般均采用中間媒介進(jìn)行間接傳導(dǎo)，擱板溫度不均勻和托盤導(dǎo)熱**好的問題導(dǎo)致能耗大、工藝過程長(zhǎng)、沒有達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)殘余含水量標(biāo)準(zhǔn)等問題是長(zhǎng)時(shí)間困繞制藥企業(yè)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵因素。

0.5平方制藥凍干機(jī)

凍干機(jī)一般都將原料裝在托盤內(nèi)放置在擱板上的托盤內(nèi)進(jìn)行凍結(jié)、升華干燥、解析干燥的加工，托盤的厚度應(yīng)要考慮到冷熱變形，因此不能太薄，一般在1.5mm左右，裝有Y品的西林瓶或食品在托盤內(nèi)盛裝高度約10-15 Mm左右，溫度由擱板的冷熱溫度傳遞到托盤底部開始直到上端的凍結(jié)、升華干燥、解析干燥物品為止。但由于裝有藥品的西林瓶、Y品、小型凍干機(jī)生物制品或食品在托盤內(nèi)盛裝高度約10-15mm左右，溫度的傳遞需要較長(zhǎng)時(shí)間，再由于擱板溫度不均勻，造成了凍干產(chǎn)品含水率不均勻，產(chǎn)品殘余含水量的合格率受影響。

制造擱板上的托盤是由不銹鋼材料制作的，在凍干時(shí)長(zhǎng)時(shí)間地受熱脹冷縮而會(huì)發(fā)生變形，于是各廠家都花了大量的人力和財(cái)力，如從擱板表面的平整度、表面塞焊點(diǎn)位置、間斷焊所產(chǎn)生的熱脹冷縮及材料等等問題，各種問題都會(huì)直接影響擱板至制品與托盤間的熱傳導(dǎo)性能，造成溫度不均勻的原因可能，因此，經(jīng)常有一些用戶反映的凍干小瓶?jī)?nèi)殘余含水量不一致，有的相差很大，沒有達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)殘余含水量標(biāo)準(zhǔn)。有的用戶凍干小瓶時(shí)用可抽屜式托盤框或散裝小瓶，這樣很浪費(fèi)裝料和卸料時(shí)間，在裝卸料藥瓶時(shí)又容易破損，現(xiàn)在國(guó)外已開始應(yīng)用無菌薄膜成形的托盤但價(jià)格高、容易損壞、使用時(shí)間不長(zhǎng)等缺陷。

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醫(yī)用制藥凍干機(jī)對(duì)物料托盤的要求有哪些？

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